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巩义市华盛铭重工机械厂

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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
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安山岩对辊破碎机现场-高平市安山岩对辊破碎机-华盛铭重工

发布时间:2020-09-23 17:01:18        

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视频作者:巩义市华盛铭重工机械厂







安山岩对辊破碎机使用中出现摇摆等小状况怎么办

 近些年,安山岩对辊破碎机行业的迅速崛起,取得了令世人瞩目的重大成就,但与此同时也付出了巨大的资源与环境代价,所以在注重人与环境和谐共处的当今市场,传统安山岩对辊破碎机已不再适用,安山岩对辊破碎机产量,低碳节能将成为未来安山岩对辊破碎机行业的发展潮流。安山岩对辊破碎机产量行业属于技术及劳动力十分密集的行业,它对我国国民经济的发展起到了关键性的作用,安山岩对辊破碎机行业将会在未来的时间内出现快速的成长。在激烈的竞争形势下,安山岩对辊破碎机产量行业要想站稳脚跟,需要寻求一条自主创新的发展之路,勇于迎接巨大的挑战。虽然安山岩对辊破碎机行业正处于大繁荣及大发展时期,高平市安山岩对辊破碎机,但繁荣的背后却隐藏着各种各样的问题,市场上鱼龙混杂,劣质矿山设备不在少数,制约了整个破碎机行业的健康发展。

安山岩对辊破碎机产量使用中出现摇摆等小状况怎么办,安山岩对辊破碎机型号,安山岩对辊破碎机摇摆,一般是三种情况,一种是给料的颗粒过大,下料太快,导致的左右不均衡,第二种是安山岩对辊破碎机产品常见到的问题,就是阻塞,第三个零部件磨损严重造成的。这三种情况我们使用一下方法去解决。

1.调整给料颗粒大小:工地给料粒度过大,可通过调节给料粒度来消除。

2.及时清堵:清堵一定要注意,断电以后保证自身的安全情况下去实施。

3.耗材更换:安山岩对辊破碎机上的许多零部件是耗材,要经常更换,可以保证机械的正常运转,延长机械的使用寿命。




安山岩对辊破碎机在操作时的四要素

安山岩对辊破碎机主要用于破碎中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤炭等物料。在安山岩对辊破碎机的破碎作业过程中,有一些特别需要注意的地方,所以下面,我们就来看看关于安山岩对辊破碎机在操作时的四要素:

1、安山岩对辊破碎机破碎物料前进行筛选,进料口增加除铁装置。生产中,若有不可破碎物落入双辊中,且无法通过安山岩对辊破碎机时,不可破碎物就会在双辊间反复翻转,容易造成双辊损坏,甚至造成设备停机,缩短双辊的使用寿命。因此在使用前,可在安山岩对辊破碎机进料口添加除铁装置,有效延长双辊使用寿命

2、物料含水量大时,要注意防止堵塞。当破碎含水量较大或粘性过大的物料时,容易产生物料粘连或堵塞设备的现象,此时,要及时停机并针对堵塞原因进行处理,不可在安山岩对辊破碎机运转中直接进行捅矿,以免损伤设备,甚至造成捅矿介质断裂在设备内部,造成更严重的生产事故。

3、使用润滑油,延长易损件的使用寿命。在每班使用安山岩对辊破碎机时都要对设备的润滑油剂进行检查,避免润滑油剂缺少造成安山岩对辊破碎机轴承磨损,缩短安山岩对辊破碎机的使用寿命。

4、定期维护,检修设备。在安山岩对辊破碎机进行生产工作后,要对设备进行定期的维护和检修,才能保持设备持续稳定的生产能力。

为了安山岩对辊破碎机能够更好的运行,安山岩对辊破碎机现场,希望大家可以谨记以上我们所总结的这些,对于安山岩对辊破碎机,我们华盛铭机械可以说是非常了解,所以如果您需要此设备或者是需要了解关于安山岩对辊破碎机的问题的话,可以随时联系我们厂家,我们都会为您解答。




任何设备都有出故障的时候,尤其是当它的使用频率还比较高的时候,这种可能性就更大了。安山岩对辊破碎机作为行业市场上选择的较多的设备,可见使用得比较广泛,所以出故障的时候也不少。只有及时解决了这些故障才能让设备更好地运行,所以下面,我们就来看看如何解决安山岩对辊破碎机的常见故障:

如何解决安山岩对辊破碎机的常见故障

1、胶带轮运转时破碎工作停止。可能原因:链条损坏、脱落。排除方法:更换链条;装好链条,调好张紧程度。

2、电机过热。可能原因:负荷过大、电机轴承缺润滑油、电机轴承磨损。排除方法:适当减小负荷、加润滑油、更换轴承。

3、轧辊转速过低。可能原因:胶带严重磨损、负荷过大、胶带过松。排除方法:更换胶带,适当减小负荷、张紧胶带。

4、轧辊抖动。可能原因:轴承座上螺栓松弛;***框架压条上紧固件松弛。排除方法:紧固轴承座上螺栓;紧固***框架上调节螺杆及螺母。

5、排料粒度过大。可能原因:弹簧压力不够、轧辊间隙过大、轧辊磨损严重。排除方法:加大压力或更换弹簧、调小间隙、加大压力同时调小间隙。

6、排料粒度不均匀。可能原因:弹簧压力太小、夹板磨损松弛或脱落、轧辊端面错位。排除方法:加大压力、固紧或更换夹板、调整轧辊端面位置。

7、排料口不排料或排料过慢。可能原因:轧辊太光滑、入料粒度过大、轧辊间隙太小。排除方法:适当弄粗表面、减小入料粒度、调大间隙。

8、运转中有异常噪音。可能原因:物料中混入硬物、紧固件松弛、链条松弛。排除方法:清除硬物、固紧松弛零部件、适当张紧链条。

9、链轮掉齿或损坏。可能原因:链轮未对正;链轮、链条严重磨损。排除方法:更换链轮并对正;更换链轮、链条。

10、链条拉断。可能原因:链条太紧、链条严重磨损。排除方法:调松链条更换链条。




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