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发布时间:2020-09-18 17:07:44
哪些因素容易造成高压对辊制砂机辊皮磨损?以下就由华盛铭技术员为大家分析总结下:
1、高压对辊制砂机辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作,可提高辊皮的耐磨性。
2、高压对辊制砂机辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑,规格尺寸不符合要求,或者操作不当,大型高压对辊制砂机价格,都会造成辊皮磨损。
3、制砂机辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时,必须使辊子平行移动,防止辊子歪斜,导致辊皮迅速而不均匀的磨损。
4、高压对辊制砂机待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于300MPa,则物料难以破碎,并且容易磨损辊皮。
5、制砂机给料方式和给料粒度。给料时分布不均,大型高压对辊制砂机辊皮,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中,还要注意给给料粒度的大小,给料粒度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
要想保证高压对辊制砂机辊皮的高耐磨性能,理想要选用较好的材质,再一个就是要注重规范操作方法,掌握操作技巧以此来降低辊皮的磨损。高压对辊制砂机在使用的过程中,大型高压对辊制砂机视频,会出现轴承发热的情况,那么引起高压对辊制砂机轴承发热的原因是什么呢?今天我总结了十种理由。这些理由都会导致高压对辊制砂机轴承发热,希望大家看到之后可以避免以下这些问题。
1.油管堵塞,润滑脂流动不畅。
2.油泵漏油,供油压力不足。
3.润滑油太脏,混有杂物。
4.轴瓦和轴之间的间隙太小。
5.润滑油选择不合适,粘度太大或太小。
华盛铭重工专注研发生产新技术,明确市场的发展方向,面对市场越来越激烈的竞争,我们华盛铭重工一直处于主导地位,高压对辊制砂机为客户提供新一代的产品,成本低,是广大用户非常喜爱的设备。
高压对辊制砂机在使用的过程中会出现各种各样的问题,其中设备轴承发热是为常见的一种, 制砂机轴承发热过量的时候会造成轴承筒抱死,使破碎机无法正常运行使用。下面就这一问题对大家进行详细的讲解:
1、高压对辊制砂机轴承断油或者注油太多会发生热的现象,这时我们就要停机检查轴承的润滑油的状况并对轴承做相应的处理。
2、在高压对辊制砂机工作的时候,粉尘过多的粘在轴承上,潞城市高压对辊制砂机,导致了油孔的堵塞,使轴承发生热的现象,这时我们就要对轴承进行相应的清洗工作。
3、高压对辊制砂机使用时间过长,零部件之间长久的摩擦,从而引起机器轴承发热现象发生,这样的情况发生就要对机器进行停机工作,查看机器零部件的磨
损状况,让机器也休息一下。
4、轴承没有安装平衡,导致了高压对辊制砂机在工作的时候轴承受到较多的摩擦从而引起发热的状况,这时我们就应该对轴承进行重新调平的工作。
高压对辊制砂机轴承发热对机器有着很大的危害,所以当我们发现这一问题的时候应及时的解决,使机器处于一个良好的运行环境中。
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