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巩义市华盛铭重工机械厂

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东营市全液压对辊破碎机-大型对辊制砂机-全液压对辊破碎机产量

发布时间:2020-08-05 16:59:32        

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视频作者:巩义市华盛铭重工机械厂







如何预防全液压对辊破碎机调整环的跳动

若机器调整环有跳动现象,将会影响设备的正常破碎工作,本文主要介绍如何预防全液压对辊破碎机调整环的跳动。

一、全液压对辊破碎机正确给料

1、若物料的粒度过大,则有可能会引起机锁紧力不足,从而使调整环跳动。因此应严格控制入料粒度,禁止不符合物料要求的矿石进入腔内。

2、若机器给料不均易导致设备受力均,从而引起调整环的跳动,东营市全液压对辊破碎机,因此在生产中应保证均匀喂料。

二、全液压对辊破碎机做好设备的检查工作

1、调整帽在上锁的时候没有锁紧也会引起跳动,对策是在机器启动之前进行一番检测,如发现异常就要马上处理,以此确保机器的无障碍运转。

2、造成调整套部分出现松动现象的起因还有排矿口的不当,或者破碎壁过厚的问题。因此,在生产中应做好它的检修工作,同时注意生产情况,发现问题要及时查明原因并解决。

三、全液压对辊破碎机减少部件的磨损

1、锁紧螺栓起着固定设备的作用,当锁紧螺栓磨损后易引起调整环的跳动。因此,在生产中应尽量减少锁紧螺栓的磨损。

2、若调整环使用时间过长,部分出现磨损,也会引起该部件的不稳定跳动。因此,在生产中应减少磨损,保证各部位间合理的间隙,同时也应留心观察,注意原件的及时更换。




延长全液压对辊破碎机使用寿命的小方法

华盛铭以为,想要做好矿山机械设备,就应该处处从用户的切身利益动身,正如他们的服务主旨——“全部为了客户,为了客户的全部”。全液压对辊破碎机作为许多破碎设备中的一员,长时间与砂石为伍,不可避免的会遭到磨损。磨损对设备来说并不是什么功德,可是这又是作为破碎机无法回绝的一件工作,如何应对全液压对辊破碎机的磨损疑问变成许多公司非常头疼的疑问。小编通过含辛茹苦收集到一些延长全液压对辊破碎机使用寿命的小方法,希望可以为各位公司主一解忧虑。

全液压对辊破碎机是由电动机经三角带股动两个辊子做相对方向旋转,完结物料破碎。如何进步全液压对辊破碎机破碎作用是用户关心的疑问。华盛铭坚信,用户关心的疑问即是我们必须尽力要处理的疑问。通过重复试验研讨,华盛铭发现,经全液压对辊破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超越10%,可以进步砖瓦成品的质量。要到达这个作用,可以采纳以下办法。

1、全液压对辊破碎机进料要均匀。不行俄然加料过多,物料能落在全部辊筒的宽度上,以削减辊子的不均匀磨损。

2、全液压对辊破碎机坚持适宜的辊筒空隙。两辊筒空隙应坚持在3~5mm之间,空隙过大时应及时修正或替换,不然影响破碎作用。

3、全液压对辊破碎机必要时采纳对辊破碎机的工艺流程,全液压对辊破碎机产量,即选用两台对辊破碎机别离进行粗碎和细碎,充沛确保破碎质量。

4、合理挑选全液压对辊破碎机的类型以及操控进料直径。通常来说,全液压对辊破碎机价格,全液压对辊破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,即D≥9r,才干获得良好的破碎作用。

 5、操控物料的含水率。物料的含水率不宜过高,通常应操控在15%以下,不然形成泥团,影响破碎功率和破碎作用。盛铭信任处理好全液压对辊破碎机破碎作用的疑问就处理了用户们的一块“心病”,让用户朋友们可以更快非常好的轻松完结出产任务,非常好的进步公司出产效益。




全液压对辊破碎机辊筒的维护常用的有两种方法:就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。

1、就地堆焊法:就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项:

(1)应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。

(2)堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查。

(3)堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。

(4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,全液压对辊破碎机厂家,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

除此之外,还可以采用拆卸后修复法,就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。

2、就地切削(磨削)加工法:就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点:

(1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。

(2)控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。

(3)对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。



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